ESTUDIO COMPARATIVO DEL PROCESO DE APORTE POR LÁSER (LMD) DE HILO Y POLVO COAXIAL EN LA FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS DE TI-6AL-4V

Resumen

El sector aeronáutico ha comenzado a apostar por la fabricación aditiva como alternativa para la fabricación de componentes de titanio. En este sentido, la técnica de aporte de metal por láser o Laser Metal Deposition (LMD) se presenta como una tecnología de aporte directo de gran potencial, principalmente para la fabricación de componentes estructurales de grandes dimensiones. El aporte de material en forma de polvo es el método más utilizado, sin embargo, los cabezales de aporte coaxial de hilo desarrollados en los últimos años permiten, a priori, fabricar estructuras con una mejor eficiencia y tasa de aporte. En este trabajo se lleva a cabo un estudio comparativo entre los procesos de aporte de hilo y polvo coaxial a fin de verificar las tasas de deposición y eficiencias más altas del aporte en formato de hilo. Para ello, se han depositado varias paredes con la tasa de deposición más alta conseguida en una búsqueda paramétrica tanto para el formato de hilo como de polvo y se ha calculado la diferencia entre el material alimentado y el material depositado. También se han analizado los dos formatos en términos de calidad microestructural y geométrica. Se observa que el hilo supera en cuanto a tasas de deposición y eficiencia al polvo. Sin embargo, se aprecian limitaciones geométricas y estructuras microestructurales más desfavorables. Palabras clave: LMD, Ti-6Al-4V, Fabricación aditiva, hilo, polvo, concéntrico