INFLUENCIA DEL NIVEL DE LUBRICACIÓN EN EL TALADRADO DE APILADOS HÍBRIDOS FIBRA DE CARBONO-TITANIO APLICANDO MQL (MÍNIMA CANTIDAD DE LUBRICANTE): MONITORIZACIÓN DEL PROCESO

Resumen

En este artículo se describe la influencia del nivel de lubricación MQL (mínima cantidad de lubricante) en el proceso de taladrado de apilados híbridos (Ti/CFRP/Ti) con herramientas de metal duro recubiertas de diamante. Se han monitorizado los consumos de potencia del husillo y del motor de avance lo que aporta valiosa información sobre el proceso en tiempo real aplicable al control y optimización del mecanizado en coherencia con los conceptos de la Industria 4.0. También se ha caracterizado el desgaste de herramienta producido y se ha evaluado la calidad del componente mecanizado. Los ensayos se realizaron con dos niveles de lubricación empleando las mismas máquinas, herramientas, materiales y condiciones de mecanizado que se emplean industrialmente en el taladrado de componentes aeronáuticos. Con la herramienta nueva, los consumos de potencia fueron similares para ambos niveles de lubricación. En el taladrado de las capas de fibra de carbono, el incremento de potencia con el desgaste fue mayor para los ensayos con menor nivel MQL. Sin embargo, en el taladrado de las capas de titanio, el incremento de potencia fue menor para el nivel de MQL bajo, probablemente debido a que la mayor adhesión de titanio provoca una modificación del fenómeno de formación de viruta y una mayor influencia del ablandamiento térmico. Al emplear mayor nivel de MQL se observó un menor desgaste de la herramienta. Sin embargo, la calidad de los taladros fue similar para ambos niveles de lubricación. Palabras clave: MQL, taladrado apilados híbridos, calidad agujero, desgaste herramienta, monitorización