FABRICACIÓN ADITIVA EN TEXTILES CON DISPOSITIVOS DE EXTRUSIÓN DE BAJO COSTE: PROPIEDADES DE ADHESIÓN Y DEFORMACIÓN

Resumen

Los equipos de Fabricación Aditiva o impresoras 3D permiten la posibilidad de crear casi cualquier cosa. Uno de los campos más prometedores de aplicación son los dispositivos wearables que pueden ser directamente impresos sobre textiles. Este artículo quiere estudiar las fuerzas de adhesión y las deformaciones o alabeos cuando se deposita un material polimérico sobre un textil con una impresora 3D de extrusión de bajo coste. Para conseguir este objetivo, se han seleccionado dos polímeros (PLA y Filaflex) y seis materiales textiles. Se han impreso varias probetas con forma de L combinando los dos polímeros y los seis textiles. La mayor parte de los parámetros de impresión se han fijado para los dos materiales, mientras que la altura de capa fue de 0.1 mm y 0.2 mm. Una vez impresos, las probetas se analizaron con una Máquina de Medir por Coordenadas para cuantificar el desplazamiento máximo y mínimo de cada probeta. Posteriormente, cada probeta se ensayó uniaxialmente para evaluar las fuerzas de adhesión entre el polímero y el textil. En términos de desplazamiento, el filamento flexible presentó los valores más bajos independientemente de la calidad de impresión (0.56 mm y 0.3 mm) en relación con el filamento rígido (0.72 mm y 0.8 mm). En términos de adhesión, la combinación ente una tela porosa y un filamento flexible consiguió los valores más elevados. La conclusión de este estudio es que la deposición de un polímero sobre un tejido puede ser una estrategia de fabricación real que debería ser considerada cuando se piense en diseñar un dispositivo wearable. Palabras clave: Fabricación Aditiva; Impresión 3D, Téxtil, Extrusión