OPTIMIZACIÓN DE LA EFICIENCIA DEL PROCESO DE APORTE POR LÁSER DE RECUBRIMIENTOS DE ALTA DUREZA MEDIANTE EL ESTUDIO DE DIFERENTES TIPOS DE BOQUILLAS COAXIALES

Autores/as

  • PEDRO RAMIRO
  • Mikel Ortiz Edesa
  • AMAIA ALBERDI
  • AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA

Palabras clave:

Laser cladding, fabricación híbrida, LMD, recubrimientos, acero templado, resistencia al desgaste, boquilla coaxial continua, hybrid manufacturing, coatings, hardened steel, wear resistance, coaxial nozzle

Resumen

El Laser Metal Deposition (LMD) o aporte por láser es una tecnología capaz de recubrir, reparar y fabricar componentes inyectando polvo metálico sobre un sustrato o base que se funde mediante la aplicación de un láser. Algunas de las ventajas que ofrece esta tecnología son: alta versatilidad de materiales aportados en formato de polvo, distorsión térmica reducida, y revestimientos y reparaciones de gran calidad. Sin embargo, una de las más destacables puede ser su relativa facilidad de integración en una máquina herramienta multiprocesos y su posterior automatización. En este sentido, cada vez es más amplia la oferta de máquinas en el mercado mundial que integran el proceso LMD en centros de mecanizado convencionales (IBARMIA, DMG MORI, MAZAK, OKUMA, etc..), flexibilizando la producción de piezas en una sola máquina “híbrida” (LMD + Mecanizado) e introduciendo este proceso de Fabricación Aditiva en más aplicaciones y sectores industriales. Sin embargo, el proceso de hibridación de máquinas también presenta una serie de retos difíciles de resolver. Algunos de los más destacables son los asociados al uso de material metálico en polvo tanto desde el punto de vista de la seguridad e higiene de los operarios como desde el punto de vista de la gestión de residuos e integridad de la propia máquina, siendo sus efectos más críticos cuanto menor sea la eficiencia del proceso LMD. En este artículo, se aborda el estudio de la eficiencia de diversas boquillas aportando polvo metálico mediante LMD para el recubrimiento de un acero templado utilizando para ello la máquina híbrida multiprocesos IBARMIA ZVH45/1600 Add+Process. El objetivo ha sido buscar la boquilla más eficiente (y, por tanto, genera menos residuos) y que, a su vez, ofrezca una buena productividad. Palabras clave: Laser cladding, fabricación híbrida, LMD, recubrimientos, acero templado, resistencia al desgaste, boquilla coaxial.

Publicado

2018-11-01

Número

Sección

ARTICULOS