DESLAMINACIÓN DEL BARNIZ EN PROCESOS DE CORTE Y EMBUTICIÓN DE HOJALATA. MINIMIZACIÓN MEDIANTE APLICACIÓN DE DISEÑO DE EXPERIMENTOS FRACCIONADO

Resumen

El objetivo de este trabajo es la eliminación de la “deslaminación” del barniz producida en los procesos de corte y embutición que forman parte del conformado de tapas para envases de uso alimentario. Esta deslaminación se produce en la periferia circunferencial de los discos formados tras el corte. Este “hilo” alcanza espesores superiores a las 200 ?m, llegando a adherirse al utillaje de la maquinaria, afectando a la calidad del producto y a su productividad. Como consecuencia, son necesarias paradas programadas para la limpieza del utillaje y la aspiración del barniz acumulado. La cantidad de barniz depositado se puede cuantificar mediante microscopía óptica o electrónica, midiendo el espesor de la capa deslaminada. La metodología de investigación seguida fue la aplicación de un Diseño de Experimentos Fraccionado con 8 factores, 2 niveles y resolución IV. La investigación se llevó a cabo a escala industrial y los factores estudiados fueron propios del proceso de fabricación. Se concluye que el espesor de la capa deslaminada no es uniforme, presentando 2 comportamientos diferentes. Uno según la dirección de avance de la línea de fabricación y otro según su dirección perpendicular. El factor con un mayor efecto sobre el espesor de la capa deslaminada es la presión del pisador, de tal manera que si disminuye esta presión también disminuye el hilo de barniz despegado. También resultó con un efecto significativo el espesor de la chapa de hojalata, resultando favorables espesores bajos. Un elevado gramaje del barniz refuerza el efecto de la presión del pisador, y una determinada secuencia del curado refuerza el efecto del espesor de la chapa. Palabras clave: Deslaminación del Barniz, Hojalata, Corte, Embutición, Diseño de Experimentos.