PROPUESTA METODOLÓGICA PARA LA EVALUACIÓN DEL IMPACTO ESPERADO DE FALLOS EN EQUIPOS COMPLEJOS. CASO APLICADO A UNA PLANTA DE TRITURACIÓN DE MINERAL DE COBRE

Resumen

El análisis de la fiabilidad operacional y de la mantenibilidad de un proceso productivo es relevante para la determinación de la disponibilidad y de la capacidad de la planta. Con el fin de cuantificar la importancia de cada equipo en la disponibilidad sistémica y mejorar la toma de decisiones relacionadas con la gestión de activos, se propone una nueva herramienta de análisis: la metodología del Impacto Esperado de Fallos (IEF). Esta tiene como principal novedad el cuantificar mediante indicadores la influencia real de cada elemento en la fiabilidad/disponibilidad total del sistema productivo, siendo aplicable en cualquier configuración lógico funcional. De esta forma se establece la importancia de los equipos y se cuantifica con mayor precisión el impacto de su posible indisponibilidad. La metodología inicia con la gestión de los datos del proceso a analizar, posteriormente se procede a desarrollar un análisis basado en la técnica clásica de diagrama de bloques de fiabilidad (RBD), la cual estructura los equipos de acuerdo a su configuración funcional por niveles, para llegar a determinar la disponibilidad de cada elemento y del sistema en general. Posteriormente, la metodología IEF hace el análisis descendiente, a partir de la disponibilidad del sistema hasta el impacto de cada elemento en particular en la disponibilidad esperada del sistema. Este impacto se expresa a través de los indicadores de Propagación del Tiempo de Detención (FPD) y del índice de Impacto Esperado de Criticidad Operacional (ICO) de un elemento sobre el conjunto del sistema. El uso de estos indicadores ha demostrado resultados importantes para evaluar el diseño y el rendimiento de una planta. En este caso la metodología es aplicada a los datos reales de una planta de chancado de un proceso minero.