TALADRADO LÁSER MEDIANTE UN LÁSER CONVENCIONAL

Resumen

RESUMEN: El taladrado láser es un proceso que está incrementando su relevancia industrial dentro de algunas aplicaciones, empleándose especialmente en el sector aeronáutico en la realización de microagujeros en los álabes de las turbinas para la refrigeración de los mismos. También hay otros ejemplos en sectores como automoción y energía, en los que se requieren agujeros de elevada relación de aspecto (relación longitud/diámetro). Para la realización de este tipo de taladros existe equipamiento específico capaz de realizar estas operaciones de forma rápida y robusta, pero son específicos para esta aplicación y su coste es elevado. Por otro lado, el empleo de fuentes láser de estado sólido convencionales (Como pueden ser láser de fibra o disco) es cada vez más habitual para operaciones de corte de chapa o soldadura. Así, el presente artículo plantea un doble objetivo: por un lado se analiza la capacidad de un láser convencional para la realización de agujeros de alta relación de aspecto y la calidad de los mismos, tanto en lo que respecta a la geometría externa, como a la geometría interna. Por otro lado, se ha desarrollado un modelo numérico capaz de simular la geometría el agujero y el campo de temperaturas de la pieza para las distintas condiciones de funcionamiento. Palabras clave: Láser, taladrado, modelización.